Beckhoff intègre toute la chaîne de mesure pour booster les systèmes DAQ et les bancs d’essai
Face à des exigences croissantes de qualité, de flexibilité et de traçabilité, les constructeurs et les exploitants de bancs d’essai doivent exploiter des volumes de données toujours plus importants, sans compromettre la précision ni les temps de cycle. Moderniser une installation implique par ailleurs d’intégrer de nouveaux capteurs, des fonctions de surveillance d’état, des mesures d’énergie ou des dispositifs de sécurité, souvent dans des architectures déjà existantes. Les systèmes d’acquisition externes et isolés peuvent alors accroître la complexité d’intégration, de synchronisation et d’exploitation des données.
Beckhoff répond à cette problématique avec une chaîne de mesure complète, intégrée, sur une base PC. Des capteurs à l’analyse et à l’archivage, les fonctions de commande, d’automatisation, de mesure, de visualisation ainsi que le traitement des données sont réunies dans une architecture modulaire, évolutive et compacte.
Les terminaux de mesure EtherCAT, notamment la gamme ELMxxxx, assurent l’acquisition synchrone de signaux analogiques à haute précision. Ils atteignent jusqu’à 50 000 échantillons par seconde et par canal en acquisition simultanée, avec une précision pouvant aller jusqu’à ±0,01 %. Associés au bus de terrain EtherCAT, aux horloges distribuées et à l’oversampling, ils garantissent une transmission horodatée et déterministe des données, y compris pour des systèmes comptant plusieurs milliers de voies.
La plateforme logicielle TwinCAT 3 apporte une continuité d’ingénierie : automatisation, motorisation, sécurité, vision, analyse et visualisation peuvent être configurés dans un environnement unique. Les données mesurées peuvent être évaluées en temps réel avec TwinCAT Scope et TwinCAT Analytics, puis enregistrées directement dans des bases de données relationnelles ou NoSQL via TwinCAT Database Server.
Cette approche permet de composer précisément chaque système DAQ, du contrôle de quelques capteurs jusqu’aux bancs d’essai haute performance. Les E/S standard et de précision, en IP20 ou IP67, restent combinables librement avec les architectures de commande existantes. Des certificats d’étalonnage usine, DAkkS ou ISO 17025 sont disponibles pour certains terminaux, afin d’améliorer la traçabilité de la chaîne de mesure et de réduire l’incertitude associée à chaque canal.
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