Printing Bourges investit dans une machine de dépôt de matière inédite en France et renforce ses moyens dans la fabrication additive

Une nouvelle machine pour des pièces de grandes dimensions vient de rejoindre le parc de Printing Bourges. Présentée le 8 octobre, cette machine de dépôt de matière en voie solide par friction malaxage, est unique en France – et relativement rare en Europe. Celle-ci est spécialisée dans la réalisation d’ébauches de grande taille.

Reposant sur la technologie AFSD, ce moyen montre des performances exceptionnelles qui intéressent en particulier les industriels de la défense, de l’aéronautique et de l’énergie. En effet, la fabrication en grandes dimensions (1mx1mx0,6m) réduit à la fois le temps d’approvisionnement par rapport à une production conventionnelle (forge, fonderie ou usinage), mais aussi les pertes de matériaux.

D’autre part, ses capacités de réparation et d’ajout de fonctions sur des pièces existantes, souvent onéreuses à remplacer, sont particulièrement recherchées dans ces secteurs. Parmi ses autres atouts : la possibilité d’utiliser des matériaux spécifiques ou encore, à l’avenir, des matériaux recyclés, l’augmentation des cadences de production en offrant de fortes productivités sur certains métaux. Intégrable sur des machines de plus grande envergure, voire sur des robots, elle ouvre la voie pour la réalisation de pièces de structures de très grands formats.

Ce nouvel équipement vient enrichir le parc de Printing Bourges qui dispose à présent de six machines permettant de proposer différentes technologies innovantes : fusion laser sur lit de poudre, dépôt de poudre fondue, dépôt de fil fondu, dépôt de matière par friction malaxage. Cet ensemble est amené à s’agrandir régulièrement au fil des ans.

Des investissements constants sont réalisés sur Printing Bourges

La plateforme de fabrication additive mobilise plus de 2 000 m² de plateau technique, une équipe de vingt experts dédiés (neuf recrutements à ce jour depuis 2022) et un parc de six équipements de dernière génération parfois uniques en France et couvrant l’ensemble des technologies existantes en fabrication additive :

• Fusion laser sur lit de poudre (PBF-LB)
  (2 machines Env. 250x250x250mm et 1 machine de grande dimension (600x600x600mm).
• Dépôt de matière sous énergie concentrée (DED poudre).
• Fabrication par arc électrique (WAAM).
• Dépôt par friction malaxage (AFSD) pour les matériaux sensibles au passage par la fusion.

Les matériaux utilisés sont pour l’instant des matériaux métalliques : aciers, superalliages base nickel, alliages d’aluminium et alliages de titane ; d’autres matériaux pourraient être utilisés à l’avenir en fonction des projets.

Printing Bourges offre également un centre de service intégré et la capacité de s’appuyer sur l’ensemble des moyens du Cetim : logiciels CAO/simulation, dispositifs de caractérisation des poudres, fours, équipements de contrôle (microscopie, scan 3D, rugosimètre, FEG/ EBSD).

Les industriels adhérents peuvent ainsi solliciter des moyens et des expertises sur toute la chaîne de valeur de la fabrication additive : depuis la conception, la fabrication, le post-traitement, jusqu’à la qualification. Les partenaires peuvent également accéder à l’ensemble des ressources du Cetim pour répondre aux besoins de réalisation de leur projet selon des modalités particulières.

Lieu de R&D, de développement et de transfert, que ce soit pour des projets individuels ou collaboratifs, Printing Bourges est aussi un lieu de diffusion et de veille technologique, d’échanges et de formation.